На руднике Jansen Potash Project в Канаде успешно завершена механизированная проходка двух вертикальных стволов глубиной 975 и 1005 метров. Этот проект стал знаковым для горной отрасли, продемонстрировав возможность полного отказа от буровзрывных работ при строительстве глубоких шахтных стволов.
Технологические инновации
Для проходки использовались два механизированных комплекса Shaft Boring Roadheader (SBR) от Herrenknecht. Оборудование применяло уникальную технологию частично-фрезерной выемки породы с помощью режущего барабана, установленного на телескопической стреле. Особенностью проекта стала система пневматической выгрузки породы (PNM), обеспечившая эффективный подъем горной массы на поверхность.
Преодоление вызовов
Геологические условия потребовали адаптации оборудования. На глубине 450 метров машины столкнулись с чрезвычайно твердыми породами, что потребовало установки специального режущего барабана и увеличения крутящего момента. Для обеспечения водонепроницаемости через водоносный горизонт Блэрмор были установлены стальные тюбинги с помощью механического кольцеустановщика.
Развитие технологии
Опыт проекта Jansen позволил создать второе поколение SBR-комплексов. Усовершенствования включают:
Значение для отрасли
Как отмечает Мартин-Девид Херренкнехт, генеральный менеджер по горным работам компании Herrenknecht: «Техническое развитие второго поколения SBR основано на уроках проекта Jansen. Этот новаторский подход действительно меняет правила игры в проходке стволов».
После завершения проходки обе машины были успешно демонтированы и извлечены из стволов в мае 2019 года. Проект Jansen, расположенный в 140 км от Саскатуна, планирует добывать 3-4,5 млн тонн калийных солей в год.
Источник: https://www.globalminingreview.com/
Фото: https://ubcbuilt.ca/
Технологические инновации
Для проходки использовались два механизированных комплекса Shaft Boring Roadheader (SBR) от Herrenknecht. Оборудование применяло уникальную технологию частично-фрезерной выемки породы с помощью режущего барабана, установленного на телескопической стреле. Особенностью проекта стала система пневматической выгрузки породы (PNM), обеспечившая эффективный подъем горной массы на поверхность.
Преодоление вызовов
Геологические условия потребовали адаптации оборудования. На глубине 450 метров машины столкнулись с чрезвычайно твердыми породами, что потребовало установки специального режущего барабана и увеличения крутящего момента. Для обеспечения водонепроницаемости через водоносный горизонт Блэрмор были установлены стальные тюбинги с помощью механического кольцеустановщика.
Развитие технологии
Опыт проекта Jansen позволил создать второе поколение SBR-комплексов. Усовершенствования включают:
- Дополнительный уровень стабилизации
- Улучшенную систему фильтрации
- Модернизированную систему выгрузки породы
- Возможность работы в диапазоне диаметров 8-11 метров
Значение для отрасли
Как отмечает Мартин-Девид Херренкнехт, генеральный менеджер по горным работам компании Herrenknecht: «Техническое развитие второго поколения SBR основано на уроках проекта Jansen. Этот новаторский подход действительно меняет правила игры в проходке стволов».
После завершения проходки обе машины были успешно демонтированы и извлечены из стволов в мае 2019 года. Проект Jansen, расположенный в 140 км от Саскатуна, планирует добывать 3-4,5 млн тонн калийных солей в год.
Источник: https://www.globalminingreview.com/
Фото: https://ubcbuilt.ca/